中華人民共和國黑色冶金行業標準 財富熱線：18937558585
塑料模具用熱軋厚鋼板
1范圍
本標準規定了塑料模具用熱軋厚鋼板的尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、驗收規則、包裝、標志及質量證明書。
本標準適用于厚度為20mm～240mm、寬度為1000mm～2400mm、長度為2600mm～9000mm的塑料模具用熱軋厚鋼板。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 222-84 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
GB 223.5-88 鋼鐵及合金化學分析方法 草酸-硫酸亞鐵硅鉬藍光度法測定硅量
GB／T 223.11-91 鐵及合金化學分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量
GB／T 223.23-94 鋼鐵及合金化學分析方法 丁二酮肟分光光度法測定鎳量
GB 223.26-89 鋼鐵及合金化學分析方法 硫氰酸鹽直接光度法測定鉬量
GB 223.62-88 鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁脂萃取光度法測定磷量
GB 223.63-88 鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量
GB 223.68-89 鋼鐵及合金化學分析方法 燃燒-碘酸鉀容量法測定硫量
GB 223.69-89 鋼鐵及合金化學分析方法 燃燒氣體容量法測定碳量
GB 226-91 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法
GB 228-87 金屬拉伸試驗方法
GB／T 229-94 金屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB 231-84 金屬布氏硬度試驗方法
GB 247-88 鋼板和鋼帶的驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB 709-88 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB 1979-80 結構鋼低倍組織及缺陷評級圖
GB 2975-82 鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定
GB 10561-89 鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法
3 符號
牌號中“SM”代表塑料模具中“塑模”兩漢字漢語拼音首位字母的縮寫。
4 尺寸、外形、重量及允許偏差
4.1 尺寸
鋼板的尺寸應符合GB709-88中第3.1、3.3條的規定。
4.2 尺寸偏差4.2.1 當鋼板的厚度不大于200mm時，鋼板的厚度尺寸偏差應符合GB709-88中第4.1的規定，當厚度大于200mm時，鋼板的厚度尺寸偏差由供需雙方協商確定。
4.2.2 鋼板的寬度尺寸偏差為＋30mm，鋼板的長度尺寸偏差為＋50mm。
4.3 外形
鋼板的外形應符合GB 709-88第5.1、5.3條的規定。
4.4 重量
鋼板的重量按GB709的有關規定執行。
5 技術要求
5.1 鋼的牌號和化學成分
5.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1的規定。
表1

5.1.2 成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB222-84中表1、表2的規定。
5.2 交貨狀態
鋼板以熱軋、熱軋緩冷或退火狀態交貨。
5.3 表面質量
5.3.1 鋼板表面不得有肉眼可見的裂縫、結疤、氣泡、折疊、夾雜、拉裂和耳子，不得壓入氧化鐵皮，鋼板不得有分層。上述缺陷應予清理，清理處應圓滑，無棱角，并保證鋼板允許的最小厚度。
5.3.2 鋼板表面允許有深度不超過負偏差之半的個別劃痕、壓痕、凹坑和麻點。5.4 特殊要求
根據供需雙方協議，可補充保證下列條件的一項或數項。
5.4.1 硬度
鋼板交貨狀態時的硬度應符合表2的規定。

表2

5.4.2 低倍檢驗
5.4.2.1 在鋼板橫截面酸浸低倍組織試片上不得有肉眼可見的白點、縮孔、分層、裂紋、氣泡、夾雜和翻皮。
5.4.2.2 酸浸低倍組織級別、一般疏松、中心疏松和偏析各不大于3級。
5.4.3 非金屬夾雜物的檢驗
非金屬夾雜物的檢驗合格級別由供需雙方協商確定。
5.4.4 鋼板的力學性能和工藝性能應符合表3的規定。
表3

6 試驗方法
每批鋼板的試驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。
表4

7 驗收規則

7.1·鋼板的檢查和驗收由供方技術監督部門進行。

7.2 鋼板應成批驗收。每批應由同一爐號、，同一軋制制度或同一熱處理制度的鋼板組成。

7.3 復驗

鋼板的復驗應按GB247的規定執行。

8 包裝、標志及質量證明書

鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB247的規定。