如何保證設備的安全穩定運行,一直是鋼鐵企業生產過程中的核心問題。尤其是對于設備運行過程的檢查,更是重中之重。
采用人工巡檢,對人員的素質、責任心、能力要求既高,又難確保巡檢人員按照設定的標準要求,準時到位并規范檢查。還需要人員有“工程師”經驗,進行數據檢查分析且數據量龐大繁瑣難以有效匯總統計。
通過大量人員和費用的投入,來確保生產穩定。由此帶來的管理難度和管理成本的不斷增加,由此一來造成產能過剩、競爭劇烈、成本大幅上漲的后果。
針對上述問題的解決方案
*01
更換新的壓縮空氣氣包和智能脈沖閥,通過協昌環保自主研發的智能電磁脈沖閥+智能邊緣硬件,實現將智能閥的實時工作狀態遠程傳輸到協昌自主研發的“潔塵云”大數據平臺,并通過手機APP,實現電磁脈沖閥的“掌上巡檢”,讓除塵器一切盡在”掌“上;

*02
利用信息化平臺自動采集傳感器檢測數據,并基于手機APP讓巡檢“可視化”,“自動化”,讓設備運行有效能耗“看得見”。潔塵云的PC端,讓設備的歷史運行數據徹底擺脫記錄難、查詢難,管理難的問題,真正實現設備巡檢的“標準化”、”自動化“、“無人化”;
*03
“潔塵云”手機APP的自動報警功能:對發現設備運行異常、隱患等第一時間報警并“主動”推送信息給設備維護相關人員,解決現場因隱患發現不及時、上報匯總分析工作量大導致的龐大的產能損失問題,為業主挽回相應的經濟損失;
*04
協昌是專業的電磁脈沖閥制造商,智能脈沖閥可通過“潔塵云”有效的將真實的動作過程展示給業主,在數據的支撐下,有效的優化系統控制。比如,可預知閥門壽命,提前準備件,以免因發現不及時影響濾袋的使用壽命;通過配合除塵器的壓力/差傳感器、濃度傳感器等,幫用戶智能監視濾袋破損情況,如遇到濾袋破損,潔塵云以分鐘級的時間顆粒度主動通知運維人員,以便用戶及時止損;
*05
智能脈沖閥可將閥門工作時所消耗實時耗氣量如實的測量,并傳輸給潔塵云,潔塵云基于智能算法模型將真實的有效能耗通過手機APP、PC端監視器、工業大屏的形式展示給業主,讓除塵器的有效運行能耗“看得見”,以輔助業主有效的優化除塵器的工作,延長除塵器使用時間,并助力業主的“雙碳”戰略;
智能化解決方案具體案例
案例一某大型國有鋼鐵集團(山東)
某鋼鐵集團:1#機頭鋪底料除塵(120個閥),屬于舊項目改造
方案:客戶保留控制系統,使用協昌3寸淹沒式智能閥(DC24V)+壓力變送器+采集柜+潔塵云
實現功能
掌上巡檢:脈沖閥噴吹實時檢測,響應時間<5s;
噴吹分析:脈沖閥噴吹統計,統一分析
能耗分析:基于噴吹量分析除塵器氣源能耗
達到效果
異常診斷:2020年5月,后臺診斷現場工作異常;經核實為現場發生漏氣
異常診斷:2021年10月脈沖閥工作異常;經核實為客戶原控制線路發生斷路異常
能耗分析:2020年12月,交付現場驗證客戶壓縮空氣耗量;經核實,脈寬過大,壓縮空氣浪費能耗是理論值的2.3倍

案例二某大型國有鋼鐵集團(廣西)
某鋼鐵集團:煉鋼一區三次(504個閥)除塵器,二區三次(448個閥)除塵器,三區三次(448個閥)除塵器,除塵器均為新上項目
方案:除塵器閉環控制儀控制,使用協昌智能閥(DC24V)+壓力傳感器+采集柜+BHK閉環控制儀
實現功能
掌上巡檢:脈沖閥噴吹實時檢測,響應時間<5s;
噴吹分析:脈沖閥噴吹統計,統一分析
能耗分析:基于噴吹量分析除塵器氣源能耗
漏袋分析:基于出口粉塵濃度計+差壓變送器的大數據運算
達到效果
異常診斷:2022年3月,后臺診斷現場脈沖閥工作異常;經核實為現場停氣
異常診斷:2022年5月氣包壓力異常;經核實為客戶壓縮空氣管路漏氣導致清灰壓力不足報警
異常診斷:2022年8月脈沖閥異常+氣包壓力異常;經核實為現場壓縮空氣內臟東西卡住了氣包膜片

案例三某大型國有鋼鐵集團(內蒙)
某鋼鐵集團:煉鋼二區4#爐(192個閥)除塵器,二區6#爐(192個閥)除塵器,除塵器均為新上項目
方案:除塵器閉環控制儀控制,使用協昌智能閥(DC24V)+壓力傳感器+采集柜+BHK閉環控制儀
實現功能
掌上巡檢:脈沖閥噴吹實時檢測,響應時間<5s;
噴吹分析:脈沖閥噴吹統計,統一分析
能耗分析:基于噴吹量分析除塵器氣源能耗
達到效果
異常診斷:2021年2月,后臺診斷現場全部工作異常;經核實為現場停機大修
異常診斷:2021年8月脈沖閥異常+氣包壓力異常;經核實為現場壓縮空氣管路調壓閥組故障

案例四某大型國有鋼鐵集團(廣西)
某鋼鐵集團:脫硫精煉4#(66個閥)除塵器,脫硫精煉5#(260個閥)除塵器,除塵器均為新上項目
方案:除塵器閉環控制儀控制,使用協昌智能閥(DC24V)+壓力傳感器+采集柜+BHK閉環控制儀
實現功能
掌上巡檢:無人巡檢,故障報警,精準定位故障點
噴吹分析:脈沖閥噴吹統計,統一分析
能耗分析:基于噴吹量分析除塵器氣源能耗
達到效果
異常診斷:2021年9月,后臺診斷現場脈沖閥工作異常;經核實為現場除塵器臨時停機檢修輸灰系統絞籠
異常診斷:2022年6月氣包壓力異常;經核實為現場壓縮空氣氣源壓力下降

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