對于生活來說已經不可或缺，水泵等各種泵的存在為生活提供了巨大的便利，從生活方方面面都能看到泵的影子，我國對泵的市場需求主要分布在化工、石油、城建等方面，我國泵業從六十年代便開始發展，所謂發展不過是引進先進的技術和產品，經過市場內部的消化吸收，耐腐蝕化工泵是發展后出現的一種新泵種，其耐腐蝕性能和耐用性等均高于一般產品，受到了市場的一致好評，加上我國對泵的需求量仍在逐年增長，可見耐腐蝕化工泵對城市建設是十分重要的。下面賢集網小編來為大家介紹耐腐蝕化工泵的主要分類及用途、安裝注意事項、常見故障及解決方法、使用及保養、選用要點。一起來看看吧!

　　耐腐蝕化工泵的主要分類及用途

　　一、FB、AFB型耐腐蝕化工泵

　　FB、AFB型耐腐蝕化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵，采用先進水力模型，新穎結構與高強度組合式單雙端面機械密封，具有高效節能、結構緊湊、性能穩定、使用可靠等優點。FB、AFB型耐腐蝕離心化工泵適用輸送不含固體顆粒，有腐蝕性液體。被輸送介質溫度為-40℃～105℃，采用雙端面密封冷裝置可輸送介質溫度為300℃以下的高溫介質。廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環保、廢水處理等工業部門，也可供工礦企業及城市供水、排水之用。

　　二、FSB型氟塑料合金耐腐蝕化工泵

　　1、FSB型氟塑料合金耐腐蝕化工泵的泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質，是目前世界上最強耐腐蝕裝備之一。

　　2、FSB型氟塑料合金化工泵具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節約能源等優點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業。

　　三、FYS型塑料液下耐腐蝕化工泵

　　1、FYS型塑料液下耐腐蝕化工泵是立式單級單吸液下離心泵，用于輸送不含固體顆粒、懸浮物及易結晶的腐蝕性液體。FYS型耐腐蝕塑料液下化工泵的特點是立式安裝，泵的泵體，葉輪和部份零件浸沒在液體中，故占用有效面積小，軸封無泄漏現象，因而適用于輸送腐蝕性、毒性、易揮發性、易燃易爆等液體。根據所輸送介質的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材質分為：增強聚丙烯。

　　2、FYS型塑料液下耐腐蝕化工泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質，廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環保、水處理、醫藥、食品等部門。FYS型塑料液下耐腐蝕化工泵使用溫度溫度5℃～90℃。

　　四、FZB型氟塑料自吸耐腐蝕化工泵

　　1、FZB型氟塑料自吸耐腐蝕化工泵最突出的特點就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩定，操作簡單，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機即可，自吸高度可根據介質密度在2至4米內確定，是替代體型笨重的液下泵的最佳選擇。

　　2、FZB型氟塑料自吸耐腐蝕化工泵人性化的設計原理、卓越的工作性能，已成為越來越多的使用單位必不可少的泵設備之一。本產品廣泛適用于化工、農藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、電子等行業。

　　五、IH型臥式耐腐蝕化工泵

　　1、IH型臥式耐腐蝕化工泵是單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標記、額定性能和尺寸等效采用國際標準ISO2858，具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點，其效率比F型泵平均提高5%，是國家推廣的節能產品。

　　2、IH型臥式耐腐蝕化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。

　　六、IHF型氟塑料合金耐腐蝕化工泵

　　1、IHF型氟塑料合金耐腐蝕化工泵是按照國際標準并結合非金屬泵的加工工藝設計生產。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用四氟填充材料，進出口均采用鑄鋼體加固。

　　2、IHF型氟塑料合金耐腐蝕化工泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點，廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等行業，在-85℃～200℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質，是目前世界是最耐腐蝕設備之一。

　　耐腐蝕化工泵的安裝注意事項

　　1、安裝時管路重量不應加在耐腐蝕化工泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。

　　2、泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

　　3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

　　4、安裝耐腐蝕化工泵前應仔細檢查泵流道內有無影響耐腐蝕化工泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免耐腐蝕化工泵運行時損壞葉輪和泵體。

　　5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長耐腐蝕化工泵的使用壽命。

　　6、泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。

　　7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

　　8、安裝后撥動泵軸，葉輪應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

　　9、泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。

　　耐腐蝕化工泵常見故障及解決方法

　　一、泵不能啟動或啟動負荷大?

　　原因及處理如下：

　　(1)原動機或電源不正常。

　　處理方法：是檢查電源和原動機情況。

　　(2)泵卡住。

　　處理方法：是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

　　(3)填料壓得太緊。

　　處理方法：是放松填料。

　　(4)排除法未關。

　　處理方法：是關閉排除閥，重新啟動。

　　(5)平衡管不通暢。

　　處理方法：是疏通平衡管。

　　二、泵排液后中斷

　　原因及處理方法如下：

　　(1)吸入管路漏氣。

　　處理方法：是檢查吸入測管道連接處及填料含密封情況。

　　(2)灌泵時吸入側氣體未排完。

　　處理方法：是要重新灌泵。

　　(3)吸入側突然被異物堵住。

　　處理方法：是停泵處理異物。

　　三、電機過熱

　　可能原因：供水量過大導致電機超載，電機缺相，排氣孔堵塞，葉輪拖動其他部件。

　　排除方法：減少供水量至正常范圍，檢查接線是否牢固，檢查排氣口，打開泵蓋調節葉輪與其他部件間隙。

　　四、軸承發熱

　　原因及處理方法如下：

　　(1)軸承瓦塊刮研不合要求。

　　處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換。

　　(2)軸承間隙過小。

　　處理方法：是重新調整軸承間隙或刮研。

　　(3)潤滑油量不足，油質不良。

　　處理方法：是增加油量或更換潤滑油。

　　(4)軸承裝配不良。

　　處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。

　　(5)冷卻水短路。

　　處理方法：是檢修、修理。

　　(6)軸承磨損或松動。

　　處理方法：是修理軸承或報廢。若松弛、或復緊有關螺栓。

　　(7)泵軸彎曲。

　　處理方法：應矯正泵軸。

　　耐腐蝕化工泵的使用及保養

　　1、檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。

　　2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。

　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

　　4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。

　　5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得最大的節能效果。

　　7、水泵的運轉過程中，軸承升溫不超過環境溫度35度，最高溫度不超過80度。

　　8、如發現泵有異常聲應立即停車檢查原因。

　　9、耐腐蝕化工泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　10、泵在工作的第一個月內，經100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。

　　11、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。

　　12、泵在寒冬季節使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。

　　13、耐腐蝕化工泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

　　耐腐蝕化工泵選用要點

　　1、首先根據耐腐蝕化工泵的工作原理被分為三種化工泵，其中包括容積式泵、葉輪式泵、噴射式泵。容積式泵是指依據泵部件中的運動而使得工作容積可以有規律周期性的變大或者變小而吸排出液體，這樣一來就使得工作部件擠壓使得液體壓力可以增加。又根據運動部件方式不同分為往復泵和回轉泵;運動部件不同分成活塞泵、柱塞泵、葉片泵等。葉輪式泵就是依靠葉輪的帶動作用使得高速回轉后把機械能傳遞給輸送的液體，這種泵根據流道和葉輪的結構被分為軸流泵、離心泵、旋渦泵、軸流泵。噴射式泵就是依據工作中流體產生了高速的射流而產生引射的流體，再通過動量的交換就是引射流體的能量增加的過程，并且按照驅動泵電機分為柴油機泵、電動泵和汽輪機泵。

　　2、接下來依據耐腐蝕化工泵的特點，在泵體的選材方面也要值得注意，主要是因為耐腐蝕化工泵主要作業環境是在桶、瓶或者池等容器內進行腐蝕性液體的抽取工作，因此一般耐腐蝕化工泵的材料是PVC、氟塑料、不銹鋼、玻璃纖維等。

　　3、最后根據耐腐蝕化工泵的特點在選擇時候一定要選擇密封性好、穩定性高、外型美觀，壽命長的產品。這樣就可以在產品使用中避免經常維修，這樣就保證產品提高效力的作用。