?? 鍋爐除塵器在使用過程中的注意事項
1、除塵器在使用的過程中其性能是非常穩定的，且具有非常好的性能，設備在運行的過程中其噪音是比較小，在進行安裝的過程中是比較簡單的，且設備的維護也非常方便，設備經過其長年的使用也是不需要任何的耗材的。
2、除塵器在使用的過程中非常合適各種水溶性油煙，設備在沖床、壓延、切削機床、電火花加工等行業中使用的比較多，設備在進行焊接加工的過程中非常容易產生其煙霧廢氣，產品凈化達以上。
3、除塵器在進行選擇的過程中，重要的就是相關的參數，設備在運行的過程中其技術參數、功率、靜壓以及處理風量等都是非常重要的，除塵器處理風量是指集塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。
4、除塵器在使用的過程中直接將氣體中收集霧沫的設備，設備在使用的過程中收集其塵埃的裝置會直接采用其油霧煙氣除塵器，這樣的設備可以非常的進行過濾以及分離掉一些油霧顆粒，在經過過濾器處理后其油霧煙氣能夠非常的捕抓收集。
5、除塵器壓力損失出現大幅度的上升，那么整個設備的集塵效率也要降低，在使用的過程中不能將風量選擇過大，不然就會直接增加其設備的占地面積以及投資，合理的選擇其處理的風量是需要根據其工藝情況以及經驗來進行決定的。
鏈條、燃煤、循環硫化床鍋爐等鍋爐在生產過程中會產生大量的煙塵，需進行除塵、脫硫治理，我公司來致力研究鍋爐的除塵脫硫，在0.5T-260T的鍋爐除塵上有著豐富的生產經驗，技術成熟，設備工作。
鍋爐除塵器的結構特點
1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。
3、導流裝置：采用上的進風方式，設計的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)灰塵具有好的流動性。
6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而地保護濾袋。

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