DMC-220單機脈沖布袋除塵器技術參數

DMC220脈沖袋式除塵器工作原理:
含塵氣體從除塵器下箱體進入,由外部進入濾袋,由于袋外壓力高于袋內壓力,所以布袋都向內凹進。凈化的氣體經袋上部的喇叭形文氏管排入上箱體,經排氣口排入大氣。粉塵則被留在布袋子外邊。其中一部分粉塵由于重力作用自然掉落,其余則每隔一定時間,用壓縮空氣(壓力為0.5~0.7MPa)進行噴吹清灰。
噴吹系統由PLC控制柜或脈沖信號發生器進行控制,噴吹時,壓縮空氣從外部直入儲氣罐,經脈沖電磁閥進入噴吹管,通過噴吹管上的孔向布袋吹入壓縮空氣。在這個過程中,每次噴吹的時間很短,在此期間,0.5~0.6MPa高壓空氣以高速從噴吹管的孔中向喇叭管(文氏管)中噴射,同時從其周圍引入5~7倍的二次空氣,濾袋受這股氣流的沖擊和振動及二次氣流的膨脹作用,使原先凹進的布袋向外鼓起,從而使粘在布袋上的顆粒抖落下來。
dmc脈沖袋式除塵器不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且還廣泛用于非金屬礦微細粉塵加工領域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。
dmc單機脈沖袋式除塵器制作特點,DMC型脈沖噴吹單機袋式除塵器是采用(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術,能夠從大量超細微的氣體中,把99.9%的粉塵收集下來。不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且還廣泛用于非金屬礦微細粉塵加工領域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。
dmc220單機脈沖袋式除塵器結構:
(1) 箱體:包括袋室、凈風室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。
(2) 出風系統:包括風機、風機配用電機。
(3) 噴吹系統:包括儲氣包、噴吹管、脈沖閥、微機控制器。
布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
設備鋼構主體設計采用計算機設計,殼體成型美觀、堅固,能承受負壓6000Pa,焊接處采用自動埋弧焊、手工焊相結合,一般焊接處采用煤油滲透檢驗,氣包采用X射線探傷檢驗,通風管道采用水壓檢驗,保證焊接質量,降低漏風率;固定濾袋的花板采用專用的壓力機沖壓,保證其對角線誤差在3mm以內,花板孔的精度在10um的范圍內,保證均勻清灰及排放標準;濾袋加工采用專業生產除塵濾袋用的三針六線縫紉機組,保證排放標準≤30mg/m3;濾袋骨架采用專業生產骨架的多頭自動點焊機生產,骨架成形后本體及焊接強度大,垂直度好,整個骨架外表鍍鋅,光滑、美觀、耐用;并有利于濾袋的耐久性。所有外夠配套件均采購國內上乘品,不合格配套件堅決不入庫、不出庫、不使用,減少因此帶來的維修工作。整套設備優于一般進口設備,讓用戶享受優質設備帶來的便利。
布袋除塵器怎么設計
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