??焦化廠除塵器技術方案的確定

在充分調查研究的基礎上，本著技術可靠、投資省、運行費用低、便于維護的原則，初步確定：

a. 精煤破碎及焦炭篩分破碎分別設置布袋式脈沖除塵器一套，對粉塵進行收集；

b. 焦爐裝煤出焦采用兩座焦爐配置兩臺裝煤除塵導煙車、兩套機側大爐門密封裝置、兩套高壓氨水系統、爐頂除塵孔水密封裝置兩套、對原有集氣管壓力平衡裝置在原有基礎上進行更新；

c.地面除塵站選用脈沖長袋除塵器一套。

焦化廠除塵器治理工程技術方案：

1、方案特點

1)焦爐上四種煙氣都在控制范圍內:

a. 出焦時產生的煙氣;

b. 焦側爐門附近溢出和升騰的煙氣;

c. 裝煤時爐頂放散孔溢出的煙氣;

e. 裝煤時機側爐門溢出的煙氣;

2) 備煤精煤破碎及焦炭篩分破碎轉運集塵捕集有特殊設計，使捕集率達到95%以上，所用風量在最經濟范圍，運行成本低，投資低。

3) 采用全干法除塵，排放濃度＜15mg/m3，除塵率≥99.9%。

4) 采用最先進的工藝和技術，使二次污染降到最低，運行平穩，減少維修，降低總裝機容量。

5) 整個控制操作系統自動化程度高，動作靈敏可靠，操作簡單。
2、主要內容

1)在備煤工序精煤破碎機處及篩貯焦工序焦炭分級篩、破碎機處各采用一套布袋式除塵器，用于煤粉及焦粉的治理；

2)在焦爐爐頂增加導煙車，采用H型導煙管加水密封的裝置將裝煤產生的煙氣導入結焦末期的相臨炭化室；通過高壓氨水噴射產生的負壓進入集氣管系統，用于裝煤過程的煙氣治理；

3)新增大爐門框密封裝置，用于裝煤過程煙氣治理；

4)采用地面站凈化系統，用于裝煤過程爐頭煙氣和推焦過程的煙氣捕集和凈化。

????