催化燃燒廢氣處理環保設備rco催化燃燒 ，有機廢氣處理催化燃燒設備是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。

含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。

催化燃燒設備所發生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O。

有機氣體吸附·催化燃燒裝置是我公司積累多年來的廢氣治理經驗，研制成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品。主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除。

產品結構特點：

操作方便：“吸附床”采用砌墻式結構，裝填方便，便于更換，系統自動運行。

能耗低：正常運行耗能僅為風機功率。

安全可靠：用材獨特，配有阻火、除塵、防爆系統等先進自控系統。

占地面積小：設計原理先進，設備緊湊，且設備基礎無特殊要求。

阻力小，凈化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用；高效催化能在較低溫度下使VOCs轉化成二氧化碳和水。

活性炭吸附原理

活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內部孔隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內表面積可能相當于一個客廳面積的大小。正是這些高度發達，如人體毛細血管般的孔隙結構，使活性炭擁有了優良的吸附性能。

工藝流程說明：車間排放廢氣經管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質、粉塵等，然后進入有機廢氣·活性炭吸附裝置，凈化后再經由風機高空排放，并達到國家標準排放。

飽和狀態下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產生的高溫再通過活性炭床進行脫附，脫附下的有機化合物再經過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標后高空排放。

工藝系統組成

本工藝系統可分為如下3個系統：?廢氣凈化處理系統，排風系統和脫附系統。?廢氣凈化處理系統主要包括初級過濾器，炭吸附床。?排風系統主要包括排風機，風量調節閥和煙囪。

脫附系統包括換熱裝置、催化燃燒床、阻火器和排風機組成。

應用范圍

可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）；電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化；可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

催化燃燒設備電控系統詳解，主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、氣動閥門執行器及液晶屏面板模擬流程圖等組成，其功能是控制工作過程中管道有關閥門的開關，按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度，反應溫度，氣流進口和出口的溫度，設備運行過程中異常情況報警和自動停機，與總控制系統互給信號，實現互動連接等。

催化燃燒設備系統PLC采用SIEMENS公司SIMATIC S7-200SMART系列，對催化燃燒爐CO進行集中控制，同時，配置人機界面（10寸中文觸摸屏），對整個系統運行工況進行實時監控。

CO催化燃燒爐內的高溫傳感器返饋氧化室內的溫度信號提供給電控，以便電加熱功率的大小控制，使氧化室內的溫度保持穩定；當氧化室內的溫度超過上限溫度，系統將自動報警，停止電加熱，當氧化室內的溫度低于下限溫度，啟動電加熱自動補償熱量。

CO氧化室內的壓力傳感器返饋氧化室內的壓力信號提供給PLC，當氧化室內的壓力出現異常時，系統會自動報警。

CO 脫附風機采用變頻控制，風機的頻率（實際處理風量）和生產線的使用狀況信號連鎖，從而保證CO的廢氣處理量和生產線的實際廢氣排放風量吻合。

2)人機界面

人機界面威綸品牌觸摸屏。控制柜安裝人機界面（HMI）設備一臺，現場操作顯示、故障報警、運行參數顯示、控制參數設定及設備控制。

觸摸屏面板流程可顯示運行主要參數，據據工藝要求可改變控制參數，電器控制柜面板上設置電流和電壓表、數顯儀表、溫度調控器，吸附時間調控器及風機、加熱器、照明等指示燈按鈕。

系統中設置了多個溫度控制點，以確保設備安全溫度的運行。如：T1為進入吸附單元的脫附氣溫度，設定上限為90℃，當T1超過90℃時首先會聲光報警，系統自動將脫附風機停止，電加熱熱源關閉，補冷風機正常運行，并開大排熱閥門和補冷閥門，此時系統以最大冷風量進行降溫，待T1溫度下降至<85℃，脫附風機將自動開啟，系統恢復正常運行。

設備特點

1、采用PLC全自動化控制方式，特設電腦觸摸屏實時監控、記錄，系統設有自動監視記錄讀取系統，用電腦及連接線可隨時得到設備運行的有關數據，包括時間、脫附溫度、燃燒溫度等。

2、全套設備結構緊湊，布局合理，外形美觀大方。

3、注重安全使用性能，在設計中采取多重安全設施，杜絕發生安全事故；加熱器采用遠紅外翅片式電加熱管，安全、高效。

4、脫附—催化燃燒系統結構精巧，采用熱風復式循環蓄熱系統，熱效率高，能量損失少，實現了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，因此能耗特別低。

5、采用新型吸附材料—蜂窩狀活性炭，動力學性能好，吸附、脫附速率快，脫附解析完全，再生吸附率衰減慢，使用壽命長。

6、催化燃燒效率高、凈化徹底。由于采用新型蜂窩狀貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無焰燃燒，產物無毒、無害。

7、吸附床氣流分布均勻，裝炭、檢修、更換方便，內設氣流分布器，使炭層截面積內氣體均勻通過，不短路或穿透炭層，使吸附效果更佳。