39000kVA礦熱爐和25500kVA全封閉礦熱爐布袋除塵器配套風機及電機結構形式和要求

（1）風機+聯軸器+變頻電機。

（2）風機本體（機殼、轉子、軸承箱、聯軸器等）。

（3）風機為單吸懸臂支承傳動，風機軸承為滾動軸承，軸承采用FAG或SKF軸承，潤滑油潤滑，循環冷卻水冷卻。

（4）風機選型為單吸入單級懸臂結構，出口角度為左 180°。利用膜片聯軸器連接鼓風機和電動機直聯傳動。風機轉子采用滾動軸承支撐其潤滑方式是將軸承浸入潤滑油池，靠軸承轉動潤滑油產生對流而自然潤滑。

（5）機殼： 鼓風機的機殼由HT250澆鑄而成，沿軸線水平分為上下兩半，中分面法蘭經精加工后用銷釘定位，螺栓緊固連接，保證機殼部高壓氣體不致外漏。機殼上端設有氮氣沖洗接管。 機殼下端一側有一半圓形法蘭， 螺栓與軸承箱一端之相應法蘭緊固連接，并用銷釘定位。機殼最底部留有排泄管，可接排泄管和氮氣沖洗管，用以排除機殼部沉集的雜質或冷凝水。

（6）轉子：鼓風機轉子的主要零部件有葉輪、葉輪鎖緊螺母、主軸、推力球軸承和軸承殼體、聯軸器等組成。葉輪由輪蓋、輪盤和葉片焊接而成，材質為12Cr1MoV。葉輪與輪轂焊接為一體，然后整體退火處理。以保證在 3000r/min 下的安全強度。葉輪裝于主軸（材質40Cr）后用流線型軸端螺帽鎖緊，主軸在葉輪側軸頸處裝有二個深溝球軸承，在電機側軸頸處裝有一個深溝球軸承。軸頸兩端車有倒順牙螺紋，不讓潤滑油沿軸向漏出，主軸末端裝有膜片聯軸器與電動機軸連接，轉子裝配完畢后，作靜、動平衡校正，保證轉子運行平穩。

（7）軸承箱：軸承箱由HT250澆鑄而成，沿軸線水平面分為軸承箱座和軸承箱蓋。中分面連接法蘭經精加工后用螺栓緊固連接并有銷釘定位。箱座的一端設半圓法蘭，與機殼的相應法蘭用螺栓緊固，并有兩錐銷定位，整個機體的重量全部由軸承箱座承受。在軸承箱兩端裝置軸承殼體，殼體裝置滾動軸承并設有進油和回油孔道。靠聯軸器一端的軸承殼體緊靠箱體臺階起軸向定位，另一端則留有軸向游動間隙，保證轉子在運轉中既不致軸向竄動，又不致因熱漲變形將軸卡死。軸承箱部空腔 用以貯存潤滑油，潤滑油油位有足夠高度，保證滾動軸承最底部位圓球一半剛好浸入潤滑油。為使潤滑油溫升不致過高。在箱體還裝置一個盤管冷油器，必要時可通水對潤滑油進行冷卻。在軸承箱蓋頂部設有通氣罩，用以排除箱蒸發的油氣。

（8）密封：在葉輪進口端外緣裝有軸向機械密封+氮氣，氣室上部有充氮氣孔。

（9）煤氣加壓機、防爆變頻電機、共用鋼底座。

（10）風機與外界相連處均設配對法蘭。

（11）電動機軸承選用進口FAG或SKF軸承，電動機有不停機加注潤滑脂裝置，并可進行軸承溫度監控，測溫儀表應有4-20mA輸出，便于接入PLC控制系統。

（12）風機設置機旁防爆操作箱，操作箱主要元件有：電動機運行指示燈（DC24V，紅色）；電動機停止指示燈（DC24V，綠色）；機旁操作和遠程操作的轉換開關；電動機啟動轉換開關。

（13）風機旁操作箱的轉換開關應有±45°和0°三個檔位，每個檔位應有三個常開觸點，一個常閉觸點。

（14）風機的軸承溫度（二點）pt100信號輸出。

（15）風機的軸承振動（四點）振動速度傳感器信號輸出（4～20mA信號輸出）。

（16）電機的軸承溫度（二點）pt100信號輸出。

(17)電機的定子溫度（六點、三用三備）pt100信號輸出。

(18)電機的轉速（一點）傳感器信號輸出（4～20mA信號輸出）

(19)風機冷卻水總管進口水壓（一點）水壓表顯示及壓力變送器信號輸出（4～20mA信號輸出）

(20)風機冷卻水總管進口水溫（一點）雙金屬溫度計顯示及pt100信號輸出。

(21)風機冷卻水總管進口流量（一點）電磁流量計4~20mA輸出。

(22)每臺風機冷卻水出口流量開關報警。

(23)控制采用變頻調速。

(24)風機進出口總管壓力（二點）壓力變送器信號輸出（4～20mA信號輸出）、現場壓力表（二點）。

(25) 電機為高壓變頻防爆電機：防爆等級 dⅡcT4；防護等級：IP56；絕緣等級 F。