礦山除塵器的管網(wǎng)系統(tǒng)是整個除塵工藝路線中所涉及管道、設(shè)備及其各部分的工藝尺寸及管網(wǎng)阻力損失值等有機的組合系統(tǒng)，合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，選擇合適的管道截面形狀，盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力；降低管道流速等。該工程煙氣中粉塵入口濃度不大、但粉塵比重大，為防止管道和灰斗內(nèi)部積灰，在設(shè)計管道走向時盡量使管道保持必要的傾斜角度和適當?shù)耐L(fēng)速。同時每個吸塵?點處設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吸塵罩口處的風(fēng)量、風(fēng)壓，本方案設(shè)計流速?14～16m/s。每點設(shè)置一個氣動蝶閥和或手動調(diào)節(jié)閥，設(shè)置一個手動開關(guān)控制按鈕箱，方便現(xiàn)場操作控制。當某位置揚塵點不工作時，可根據(jù)需要關(guān)閉閥門，提高設(shè)備處理風(fēng)量，達到風(fēng)量平衡的有效目的和除塵效率。

振動篩除塵器吸塵罩的作用在于把逸散的粉塵收集起來,以便通過管道送到除塵設(shè)備加以凈化處理。設(shè)計吸塵罩時應(yīng)遵循以下原則: 吸塵罩應(yīng)盡可能包圍或靠近粉塵源,使粉塵源局限于較小的局部空間。用盡可能小的吸塵罩收集盡可能多的粉塵。 吸塵罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與粉塵氣流運動方向一致。 吸走的粉塵氣流不允許通過操作人員的呼吸區(qū)。 吸塵罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、造價低,便于安裝和維護。 吸塵罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,不影 響工藝操作。

　振動篩除塵器吸塵罩設(shè)計的目的是用較小的吸風(fēng)量來控制污染源。我們希望吸塵罩只抽吸含塵氣體,不希望含塵氣體外部的干凈空氣進入吸塵罩內(nèi)。如果干凈空氣進入吸塵罩,增加了處理風(fēng)量,并且還要加大風(fēng)機的容量。 一般吸塵罩的外形和結(jié)構(gòu)都比較簡單,但要滿足要求,獲得好的效果,往往有一定的難度。設(shè) 計者需掌握各方面的知識和經(jīng)驗對各種影響因素綜合考慮。

　　按距離遠近、所需風(fēng)量確定主、支管管徑，確保系統(tǒng)通風(fēng)阻力平衡，在各支管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)電動閥、各次支管上設(shè)置調(diào)節(jié)手動閥，實現(xiàn)三級風(fēng)管分配風(fēng)量的原則，一級為主風(fēng)管、二級為主支風(fēng)管、三級為次支風(fēng)管。

　　布袋除塵器管網(wǎng)部分設(shè)計采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計；管道煙塵流速設(shè)計采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑，處理好管道系統(tǒng)的動態(tài)平衡，減少不必要的阻力損失，同時控制管道煙塵流速，以降低管道系統(tǒng)運行成本。

　　布袋除塵器管道采用Q235鋼板管道。管道走向根據(jù)現(xiàn)場情況待定，走向需美觀簡潔，合理避讓，不得影響車間生產(chǎn)需求。設(shè)備安放在室外，管道平行管道較多時，可能會造成積灰現(xiàn)象。在管路上設(shè)置2個檢查孔，如發(fā)生積灰時，方便及時處理。