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布袋除塵器常見故障原因分析及處理辦法
| 編號 | 故障異常現象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1 | 灰斗粉塵不能排出，高料位報警 | (1)下灰口堵塞(2)輸灰系統故障(3)料位計故障 | (1)敲擊震動下灰管，手動關閉氣力輸灰其它所有閥門，開啟堵塞的灰斗所對應的倉泵進料閥，打開倉泵加壓閥，利用壓縮空氣反吹。(2)檢查輸灰系統，著重檢查壓縮空氣壓力是否足夠，各氣動閥門開關是否順暢。（3）通知儀表班檢修料位計 |
| 2 | 阻力異常上升，高阻力報警 | (1)清灰不良(2)粉塵濕度大、糊袋 | (1) 檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣，減壓閥開度，提高氣包壓力（2)調整煙氣性質，適當降低尿素噴入量 |
| 3 | 阻力太低 | (1)清灰間隔太短(2)鍋爐負荷小(3)布袋破損 | (1)增加清灰間隔(2)增加清灰間隔(3)檢查、更換布袋 |
| 4 | 無壓縮空氣 | (1)空壓機故障(2)壓縮空氣管路堵塞或漏氣 | (1)檢查空壓機(2)檢查壓縮空氣管路，排除故障 |
| 5 | 出口濁度顯著增加 | (1)濾袋破損(2) 濾袋口與花板之間漏氣(3)掉袋 | (1) 更換濾袋，檢查袋籠消除毛刺(2) 重新安裝濾袋(3)重新安裝濾袋 |
| 6 | 除塵器壓差異常增大壓差長久無變化 | (1)差壓引壓管堵塞(2)PLC模塊信號采集點壞 | (1)對引壓管吹掃或更換 (2)檢查PLC |
| 7 | 脈沖閥常開 | (1) 電磁閥不能關閉(2) 小節流孔完全堵塞(3) 膜片上的墊片松脫漏氣 | (1) 檢查、調整(2) 疏通小節流孔(3) 更換 |
| 8 | 脈沖閥常閉 | (1) 控制系統無信號(2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵(3) 膜片破損 | (1) 檢修控制系統(2) 檢修或更換電磁閥(3) 更換膜片 |
| 9 | 脈沖閥噴吹無力 | (1) 大膜片上節流孔過大或膜片上有砂眼(2) 電磁閥排氣孔部分被堵(3) 控制系統輸出脈沖寬度過窄 | (1) 更換膜片(2) 疏通排氣孔(3) 調整脈沖寬度 |
| 10 | 電磁閥不動作或漏氣 | (1) 接觸不良或線圈斷路(2) 閥內有贓物(3) 彈簧、橡膠件失去作用或損壞 | (1) 調換線圈(2) 清洗電磁閥(3) 更換彈簧或橡膠件 |
