潔凈蒸汽管道的連接方式

在潔凈管道安裝設計中，管道的連接方式十分重要，如果管道的連接會導致有死角、殘留可能的產生和存在，將在很大程度上違背GMP對潔凈管道的要求。

潔凈蒸汽管道最好的連接方式是焊接，在設計施工過程中要盡量使用焊接的方式連接管道。潔凈蒸汽管道的焊接必須使用氬弧焊的方式，焊接過程要嚴格使用氬氣保護起來，并在測試過程中檢測氧氣的含量，得以確保在焊接過程中不會被氧氣在高溫狀態下氧化成鐵的氧化物。

焊接潔凈蒸汽管件采用的標準應統一，比如ASME BPE或DIN，以防止管件內部出現臺階。如果在有可能的情況下，盡可能使用自動焊機進行焊接作業，能夠確保焊接的一致性，比如電極移動速度、焊接電流、脈沖等。

一般自動焊口的檢查要求為20%內窺鏡檢查。在有些情況下，自動焊機無法進行作業的時候，只能進行手工焊接，一般手工焊接之后要進行100%的內窺鏡檢查。

對于管道元件（比如球閥、隔膜閥、疏水閥等）的焊接，必須注意隔離，防止高溫損害管道元件。如果不能隔離，可以暫時把焊接部分從管道元件上拆卸下來，焊接完畢在二次安裝。

卡箍連接形式廣泛的用于醫藥制劑行業的潔凈蒸汽管道，通過墊片的密封將很大程度上避免死水產生的可能性，而且受力較為均勻，使用時間長，拆卸方便。對應需要頻繁拆卸，及考慮檢修需要時最經常使用的連接方式。

衛生結構法蘭有時也會用于潔凈蒸汽管道的連接，一般用于高標管道，但使用頻率較低;螺紋連接則不用于潔凈管道系統。