蒸汽盤管的換熱系數選擇

依據換熱公式Q=UA（TS-TL）,為了計算蒸汽盤管的換熱面積，所以必須先選擇總的換熱系數U，蒸汽盤管的換熱系數從30300w/㎡℃到300w/㎡℃，這個系數變化巨大，原因很多。但主要的變化選擇還是與兩個流體的熱力性質和輸送特性以及其它的條件均有相當的關系。

首先蒸汽盤管加熱時，盤管會在產品一側產生熱邊界層，流體的表面和內部之間存在溫度梯度，如果溫差非常大，那么自然對流換熱就會很明顯，于是換熱系數就比較大。

其次輔助循環包括強制對流的換熱系數比較高，由于對流主要取決于流體的體積運動，流體的粘度（隨溫度而不同）對熱邊界層的影響也很重要。

換熱系數的額外的變化還會出現在盤管的蒸汽側，尤其對長距離的管道而言。

蒸汽盤管的進口蒸汽具有比較高的流速，因此幾乎不含有水分，但是，隨著距離的加長，盤管內的蒸汽流速會越來越低，而且盤管內會部分地充滿水。在很長的盤管中，例如那些較大的罐體加熱，經常發現盤管內的壓降非常顯著。

可見對于較長盤管的應用，平均盤管溫度經常采用的是大約為進汽壓力的75%的蒸汽溫度。在一些極端的例子中，平均壓力可能會低于進汽壓力的40%。

盤管換熱系數的額外的變化還會出現在盤管自身的材料，盤管本身材料的熱傳導性能差別很大。但是，總的傳熱是由大面積的阻熱隔膜來決定的，盤管的熱傳導性能并沒有它們組合起來的影響大。

工程上給出的典型換熱系數需要考慮不同條件下的浸沒式蒸汽盤管總的傳熱系數。當使用的蒸汽比較干燥清潔、盤管小并且疏水良好的時候選擇比較高的換熱系數；當蒸汽品質較差、盤管長并且疏水不好的時候選擇較低的值。

工程上推薦的總的傳熱系數用于典型的條件和安裝下，這些推薦值主要由經驗得來，通常保證有一定的安全余量來進行盤管選型。