車間布袋除塵器 車間除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。進氣口的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋材質為滌綸針刺氈。

2、車間布袋除塵器 車間除塵器規格和技術性能

本系列袋收塵器處理風量為：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六種規格。

3、車間布袋除塵器 車間除塵器結構特點和工作原理：

3.1、車間布袋除塵器 車間除塵器結構特點：

本系列脈沖除塵器袋收塵器是外濾式、壓縮空氣脈沖清灰，濾袋垂直布置，側部檢修換袋的結構。殼體側壁設置兩個入孔門，便于工藝布置、方便維修，克服了大多數脈沖清灰袋收塵器布置時高度上要較大檢修空間的缺點。

脈沖除塵器工作原理：

本系列脈沖除塵器收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統等部分組成，當含塵煙氣由進口進入灰斗后（帶灰斗型），首先碰上進氣管部的擋板，然后氣流折而向上，由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，氣流繼續向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，通過排風機排出，達到收塵目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力逐漸增高，當阻力增到1500Pa左右時，清灰程序控制器控制脈沖閥上的電磁閥使脈沖閥打開，在極短的時間內（0.06～0.15s）向一排袋子內噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣,使袋子產生變形、震動、加上逆流的作用，袋子外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗。第一排袋子清完后，清第二排……清最后一排，然后再回到第一排。

一排袋子從清灰開始到結束，稱為清灰間隔。倉頂脈沖除塵器清灰間隔的長短取決于煙氣參數、選型的大小等。清灰間隔又可分為集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從第一排清灰開始到最后一排清灰結束以后，全部都進入過濾狀態，直至下一次清灰開始。而均勻清灰間隔則在最后一排清灰結束后，仍以間隔相同的時間啟動第一排的清灰，因此，均勻清灰間隔的清灰過程是連續不斷的。倉頂脈沖除塵器從第一排清灰過程開始到該下一排清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期。

脈沖式的布袋除塵器通常采用集中清灰間隔方式。如六排袋子為例：清灰周期為0-120min（可調），通常設定30min，邁沖寬度0.06-0.15s(可調),通常設定0.1s，每排袋子之間的間隔為5S。