活性炭吸附箱催化燃燒設備生產廠家：領跑行業(yè)的環(huán)保先鋒，金珠環(huán)保設備有限公司主營產品有:VOCs催化燃燒設備、RTO催化燃燒裝置、等離子光氧一體機、光氧活性炭一體機、等離子活性炭一體機、噴淋塔、PP噴淋塔、不銹鋼噴淋塔、各行業(yè)布袋除塵器。

在當今的環(huán)保產業(yè)中，活性炭吸附箱催化燃燒設備生產廠家以其先進的技術和卓越的性能，成為了行業(yè)的佼佼者。這家公司致力于為客戶提供高效、可靠的環(huán)保設備，為改善全球環(huán)境質量貢獻力量。

活性炭吸附箱催化燃燒設備生產廠家擁有豐富的行業(yè)經驗和卓越的技術實力。他們精心研發(fā)的活性炭吸附箱采用先進的吸附技術，能夠高效地吸附和去除空氣中的有害物質。同時，催化燃燒設備則通過催化燃燒技術，將污染物轉化為無害的物質，實現(xiàn)廢氣的凈化處理。

這家公司的產品不僅在效率上卓越，而且在安全性上也極具保障。他們的設備經過嚴格的質量控制，確保在各種復雜環(huán)境下都能穩(wěn)定運行。此外，活性炭吸附箱催化燃燒設備生產廠家還為客戶提供完善的售后服務，幫助客戶解決設備使用過程中的問題，確保客戶的生產安全和環(huán)保達標。

作為行業(yè)的領導者，活性炭吸附箱催化燃燒設備生產廠家不斷探索創(chuàng)新，推動技術的發(fā)展。他們以卓越的性能和可靠的質量贏得了客戶的信賴，為全球的環(huán)保事業(yè)做出了重要貢獻。

在未來，活性炭吸附箱催化燃燒設備生產廠家將繼續(xù)致力于研發(fā)更高效的環(huán)保設備，為全球的環(huán)保事業(yè)貢獻更多的力量。讓我們期待他們在環(huán)保領域創(chuàng)造更多的輝煌成就！

有機廢氣處理催化燃燒設備，活性炭吸附、脫附、催化燃燒設備，含有機物的廢氣經風機的作用，經蜂窩活性炭吸附層，利用蜂窩活性炭多微孔比表面積大的吸附能力強將有機物質吸附在蜂窩活性炭微孔內，潔凈氣被排出；經一段時間后，蜂窩活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在蜂窩活性炭內。再利用催化燃燒對飽和蜂窩活性炭進行脫附再生，重新投入使用。

電催化氧化ECO工作原理：VOC-CH型有機氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于CnHm和有機溶濟蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。

該裝置主體結構由凈化裝置主機、引風機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中凈化裝置包括：除塵阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。

蜂窩活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，和催化反應后的高溫氣體進行能量間接交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升(不同物質溫度不一樣200-300)；之后進入第一級催化反應，然后進入二級催化燃燒,有機氣體徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流，降溫后氣體由引風機排空。

有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時，整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。

有機廢氣處理催化燃燒設備處理廢氣流程

（1）預處理階段

預處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

（2）活性炭吸附階段

經過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的作用。

（3）活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽和后，切換脫附風閥和吸附風閥，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。

（4）催化燃燒階段

溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次經過換熱器預熱未經處理的有機氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，經過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設備，廢氣治理，效果顯著，

（1）、過濾箱

1、市場目前廢氣治理失敗有半數(shù)是由于前處理失敗，造成后級設備失效，前處量方式分為干式前處理和濕式前處理, 干式前處理由于過濾效率高，但其運行成本較高，因此一般小批量制造，間歇性生產才會選擇它，濕式前處理過濾效率沒有干式高，一般用于大批量制造，它的運行成本低，當工作環(huán)境要求非常高時。

2、前處理處理率論述：

從室體排氣風機出來的風經過三級過濾器，此時廢氣顆粒物過濾效率在 99.5%以上；

這個凈化效率才能保證設備不會很短時間捕集很多粉塵、顆粒物而經常需要保養(yǎng),消耗大量人力維護。

3、前處理設備組成：

目前前處理箱合計采用 1 組 3 萬風量。前處理箱干式處理。干式前處理：由殼體、漆霧過濾盒、DPA、F86 過濾袋、F8 過濾袋、壓差表、壓差開關、維修梯子等組成。

1）、殼體：整體殼體骨架采用 1.5mm 鍍鋅板材折彎焊接而成，在殼體一側設有過濾袋的檢修門，過濾袋能從檢修門中輕易抽出維護和保養(yǎng)，檢修門和活板采用 1.5mm 碳鋼材料折彎焊接而成，防水型設計，檢修門采用快速螺旋壓緊手柄，大大縮短維保人員開門和關門的時間，密封條采用三元乙炳空心復合鋼骨架密封條，密封壓緊量大，鋼骨架夾緊勞固不易脫落，（不用膠粘）在殼體的高度方向設有維護專用梯子和水平維修通道，在通道外側設有安全防護欄。

3）、過濾單元是除塵器的核心部分，濾袋安裝方式：采用壓緊方式，邊框加裝橡膠密封墊。

（2）、 蜂窩活性炭吸附床

1、蜂窩活性炭吸附工作原理：

由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。更適用于大風量低濃度的有機廢氣治理，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附， 確保工人身體健康，并能回收再生利用，降低成本。

蜂窩活性炭吸附床內裝蜂窩活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置第一個主循 環(huán)的主要部件及核心工序，蜂窩活性炭磚砌式裝填。廢氣進入箱體由裝填在兩層蜂窩活性炭吸附凈化， 以將低吸附箱吸附流速提高凈化效率。

蜂窩活性炭選用以優(yōu)質無天燃活性炭作為原料、外形蜂窩狀，其主要特點為：具有強度高、比表面積較大、 吸附容量高、吸附速度快、孔隙結構發(fā)達、

表 2 蜂窩活性炭規(guī)格參數(shù)

主要成份 蜂窩活性炭

規(guī)格100×100×100mm

壁厚0.5~0.6mm

體密度450 kg / m3

比表面積＞900m2/g

吸附率≥11-12%

脫附溫度<120℃

使用壽命5 年

孔數(shù)16 孔/cm2

風速阻力450Pa(風速 1.0m/s;床厚 50cm)

抗壓強度正壓＞0.9MPa; 側壓＞0.8MPa

電催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 簡稱 ECO）設備能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。ECO 設計獨特，布局合理，具有以下特點：

①操作方便：工作時全自動控制。

②能耗低：達到一定濃度時，無功率（或低功率）運行。

③安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報警及先進的自控。

④阻力小效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。

⑤占地面積小：僅為同行業(yè)同類產品的 70%。

⑤使用壽命長：催化劑一般 2 年更換，并且載體可再生。

ECO 主機由阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化反應室、主排風機、控制系統(tǒng)、電加熱組件以及催化劑組成，是設備的核心部件。

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