布袋除塵器防爆除塵器，除塵器防爆片安裝方式，工業生產中有些處理的粉塵具有易燃易爆特性，這就需要防爆型除塵器，防爆布袋除塵器主要構造工作原理是：粉塵進入除塵器后經過導電布袋過濾，避免摩擦產生火花、防止靜電產生、除塵器構造上再加防爆門，防爆電磁閥，防爆風機、防爆電控柜等等措施。在生產工作中避免工業事故發生。

小型除塵器防爆除塵器的制作采用型鋼、鋼板結構，材質為Q235A（交貨時提供鋼板材料質量證明書）。箱體所用的型鋼、鋼板進廠后首先進行除銹、涂刷一層防銹底漆，以備制作除塵器用。

除塵器所用的箱體Q235A鋼板厚度為δ＝4mm,鋼板厚度偏差應符合GB國家標準規定，不允許鋼板朝下差，否則視為不合格件處理并返工。

除塵器箱體成形后保證光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性，不得有死角。

除塵器的所有連續焊縫應平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接，焊縫高度滿足設計要求。安裝時允許手工焊接。焊接后的焊縫應進行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹未清除就涂刷底漆。關鍵部位應用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。

成形后的箱體板應進行整平，并用尺校核幾何尺寸和對角線，確保除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。

爆破片的分類：

平板型爆破片：平板型爆破片由塑性金屬或石墨制成，前者因壁薄受載后呈凸形引起拉伸破壞，后者則引干剪切或彎曲破壞。用于壓力不高及壓力較穩定的場合，目前已較少使用。

普通正拱型爆破片：普通正拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凹面側向著介質，容器超載后爆破片拉伸破壞。適用于靜載中壓或高壓容器。

開縫正拱型爆破片：開縫正拱型爆破片由兩片曲率相同的普通正拱型爆破片組合而成，凹面倒向著介質。與介質接觸的一片由耐介質腐蝕的金屬或非金屬材料制成，不開縫槽，另一片由金屬材料制成，拱型部分開設若干條穿透的槽隙，槽隙沿徑向分布，兩端為小孔，通過變動槽孔的疏密可調節爆破片的爆破壓力。這種爆破片適用于中高壓靜載荷，介質有腐蝕性的容器。

反拱型爆破片：反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成，凸面側向著介質，受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不敏感，適用于承受脈動載荷的壓力容器。

1.防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中，為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現灰斗結露堵寒，設計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設置倉臂振動器或空氣炮。

2.采用防靜電濾袋在除塵器內部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積集會產生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產生靜電不足，濾袋布料中中放入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網。對于防吹風清灰的濾袋，已開發出MP922等多種防靜電產品。使用效果都很好。

3.設置安全孔（閥）為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展，設置安全孔和必不可少的消火設備，實為重要。設置安全孔的目的不是讓安全孔防止發生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數。大多數處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置安全孔條件下進行運轉的。正因為這樣，安全孔的設計應保證萬一出現爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對安全孔的維護管理。

4.防止火星混入措施在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在濾布上的粉塵著火，造成事故。