高強度結構用調質鋼板
1 范圍
本標準規定了高強度結構用調質鋼板的牌號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。
本標準適用于厚度不大于150mm，以調質（淬火加回火）狀態交貨的高強度結構用鋼板。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版本均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB／T 222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB／T 223.5 鋼鐵及合金化學分析方法 還原型硅鉬酸鹽光度法測定酸溶硅含量
GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法
GB/T 223.11鋼鐵及合金化學分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量
GB/T 223.14鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T 223.16鋼鐵及合金化學分析方法 變色酸光度法測定鈦量
GB/T 223.17鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量
GB/T 223.19鋼鐵及合金化學分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量
GB/T 223.23鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法
GB/T 223.40鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.53鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定銅量
GB/T 223.54鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收分光光度法測定鎳量
GB/T 223.58鋼鐵及合金化學分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量
GB/T 223.59鋼鐵及合金化學分析方法 銻磷鉬藍光度法測定磷量
GB/T 223.60鋼鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量
GB/T 223.62鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量
GB/T 223.63鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量
GB/T 223.64鋼鐵及合金 錳含量的測定 火焰原子吸收光譜法
GB/T 223.68鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T 223.69鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內燃燒后氣體容量法
GB/T 223.76鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收光譜法測定釩量
GB/T 223.78鋼鐵及合金化學分析方法 姜黃素直接光度法測定硼含量
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（GB／T 228-2002，eqv ISO 6892：1998）
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法（GB／T 229-2007，ISO 148-1：2006，MOD）
GB/T 247 鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2970 厚鋼板超聲波檢驗方法
GB/T 2975 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣的制備(GB/T 2975-1998,eqv ISO 3
GB/T 2975 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣的制備（GB／T 2975-1998，eqv ISO 377：1997)
GB／T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發射光譜分析方法（常規法）
GB/T 14977熱軋鋼板表面質量一般要求
GB/T 17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求（GB／T 17505-1998，eqv ISO 404：1992）
GB/T 20123鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）
(GB/T 20123-2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB／T 20125 低合金鋼 多元素的測定 電感耦合等離子體發射光譜法
GB／T 20126 非合金鋼 低碳含量的測定 第2部分：感應爐（經預加熱）內燃燒后紅外吸收法
(GB/T 20126-2006,ISO 15349-2:1999,IDT)
GB／T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法（GB／T 20066-2006，eqv Iso14284:1996)
YB／T 081 冶金技術標準的數值修約與檢測數值的判定原則
3 牌號命名方法
鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音首位字母，規定最小屈服強度數值、質量等級符號（C、D、E、F）三個部分按順序排列。
示例：Q460E
Q-鋼材屈服強度的“屈”字漢語拼音的首位字母；
460-規定最小屈服強度的數值，單位MPa；
E-質量等級符號。
4 訂貨所需信息
訂貨時用戶需提供以下信息：
a）本標準號；
b）牌號；
c）尺寸；
d）交貨狀態；
e）邊緣狀態；
f）重量；
g）用途；
h）其他要求。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB／T 709的規定。
5.2 經供需雙方協議，可供應其他尺寸、外形及允許偏差的鋼板。
6 技術要求
6.1 牌號和化學成分
6.1.1 鋼的牌號、化學成分（熔煉分析）和碳當量CEV應符合表1的規定。
Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40。 6.1.2 根據需方要求，經供需雙方協商并在合同中注明，可以提供碳當量CET，CET＝C＋（Mn＋
6.1.3 成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB／T 222的規定。
6.2 冶煉方法
由氧氣轉爐或電爐冶煉。
6.3 交貨狀態
鋼板按調質（淬火十回火）狀態交貨。
6.4 力學性能和工藝性能
6.4.1 鋼板的力學性能和工藝性能應符合表2的規定。夏比擺錘沖擊功，按一組三個試樣算術平均值計算，允許其中一個試樣單個值低于表2規定值，
6.4.2 但不得低于規定值的70％。

GB/T 16270-2009
6.4.3 當鋼板厚度小于12mm鋼板的夏比擺錘沖擊試驗應采用輔助試樣。厚度＞8mm～＜12mm鋼板輔助試樣尺寸為10mmx7.5mmx55mm，其試驗結果不小于規定值的75％；厚度6mm～8mm鋼板輔助試樣尺寸為10mmx5mmx55mm，其試驗結果不小于規定值的50％。厚度小于6mm的鋼板不做沖擊試驗。
6.5 表面質量
6.5.1 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得大于鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。
6.5.2 其他缺陷允許存在，但深度從鋼板實際尺寸算起；不得超過厚度允許公差之半，并應保證缺陷處厚度不超過鋼板允許最小厚度。
6.5.3 經供需雙方協商，并在合同中注明，鋼板允許焊補。如調質處理后進行焊補，應再次進行調質處理。
6.5.4 經供需雙方協商，并在合同中注明，表面質量可按GB／T 14977的規定。
6.6 特殊要求
6.6.1 經供需雙方協商并在合同中注明，鋼板可逐張進行超聲波檢測，檢測方法按GB／T2970的規定，檢測標準和合格級別應在合同中注明。
6.6.2 經供需雙方協商并在合同中注明，可對鋼板提出其他特殊要求。
7 試驗方法
7.1 每批鋼板的檢驗項目、試樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表3的規定。
表3

7.2 鋼板的外觀用肉眼檢查。
8 檢驗規則
8.1 鋼板的檢查和驗收由供方技術質量監督部門負責，需方有權按本標準或合同所規定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。
8.2 鋼板應成批驗收，每批由同爐號、同牌號同屈服強度規定值、同一熱處理制度且厚度差不超過5mm的鋼板組成，每批鋼板重量不得大于60t。
8.3 鋼板的夏比擺錘沖擊試驗結果不符合規定時，應從同一批鋼板上再取一組三個試樣進行試驗。前后六個試樣的平均值不得低于表2規定值，允許其中兩個試樣低于規定值，但低于規定值70％的試樣只允許一個。
8.4 鋼板復驗和判定應符合GB／T 17505的規定。
9 包裝、標志及質量證明書
鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB／T 247的規定。
10 數值修約
數值修約應符合YB／T 081的規定。
11 國內外牌號近似對照
本標準牌號與原標準、國外國際標準牌號的近似對照見附錄A。

附錄A
（資料性附錄）
國內外牌號近似對照
本標準牌號與原標準、國外國際標準牌號的近似對照見表A．1。表A．1