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蒸噸(t/h):
0.5噸,其他
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結構形式:
立式
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出口壓力:
其他
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傳熱介質:
蒸汽
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適用范圍:
建材廠,其他
高效環保又節能的新型炭化設備連續式炭化爐主要是將炭化過程中的煙塵再次回收利用,把污染的煙塵變成可燃的氣體,連續式炭化爐可以實現連續炭化,經過有關部門的檢驗,炭化出來的炭粉符合國家實驗炭粉的標準,灰分、含水份都符合國家的標準要求。
譽豐機械科技有限公司可以根據客戶的需求定做不同產量型號的連續炭化設備,所以說連續炭化設備的產量不是一定的,不同的炭化爐結構也不同,就拿最普通的炭化爐來講,工作原理是自燃炭化,炭化爐主要有保溫磚,保溫棉,珍珠巖和引風機組成,連續式炭化爐主要有氣化爐、煙塵凈化設備和炭化機組成,炭化機共有四組螺旋,前兩組用來烘干,后兩組用來炭化,管道不同,做碳粉的產量也不同。
炭化爐優點:
1、密封性能好。但有些炭化爐是用薄鋼板封裝點焊,其密封性能會差一些。若用>2mm的鋼板直接封裝,并全部密焊,密封性能就會得到保證。
2、使用壽命長。薄鋼板點焊的炭化爐的壽命一般在四年左右,用厚鋼板封裝密焊的炭化爐,其壽命都在五年以上。
3、爐膛的耐火度高。凡爐膛用保溫磚及中溫澆注料砌、澆的,一般說來耐火度在400~500℃。若用耐火度和高溫澆注料砌澆爐膛的,其耐火度達1300℃以上。后者可以燒煉準高溫炭。
4、點火快,進氣均勻,爐溫可以控制。
5、安裝焦油分離器,減少廢氣對環境的影響。
6、炭化周期短,大小炭化爐有區別,一般在2~7天。炭化爐不同型號,設計的原料也不同,客戶可以根據自己的情況選擇不同產量,適合自己的生產線。
成品木炭最后環節是炭化爐炭化,全面炭化這個階段的溫度為280-400℃,在這階段中,木質材料急劇地進行熱分解,同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物。此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱,使爐溫升高。木質材料在高溫下干餾成炭。
機制木炭技術的全面炭化階段若要煅燒高溫炭,除了上述三個階段外,我們還要增加熱量,使爐內的溫度繼續上升到700℃以上。這樣,就能排出殘留在木炭中的揮發性物質,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨結構增多,導電性增強。
機制木炭技術的全面炭化階段在燒炭的整個過程中,無時無刻不與熱打交道,也就是說,我們要消耗一部分能量才能提高炭的經濟價值和使用價值。
無煙環保炭化爐綠色環保炭化全過程無煙塵,做到了真正清潔生產,實現了物質的反復循環,通過對副產品的進一步深加工,高效炭化妒成為制炭工業的實用技術,是構成鄉鎮循環經濟的技術裝備之一。新型無煙炭化爐在舊工藝上創新改進,大大增加了設備的生產力,環保無煙又高效節能。無煙炭化爐生產機制木炭的原材料廣泛易得,如樹枝截斷擺進高校植物炭化爐釜內;如是碎渣(鋸末、稻殼等)經干燥,成型放入爐釜內,經加熱炭化即可,符合了廣大客戶一直在尋求的環保無煙炭化效果.同時大幅度提高產量,讓制炭老板不再為生產出來的炭供不上購買需求而發愁。
無煙炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段:干燥階段、炭化初始階段和全面炭化階段,除了上述三個階段外,我們還要增加熱量,使爐內的溫度繼續上升到800℃~1000℃左右,這樣就能排出殘留在木炭中的揮發性物質,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨結構增多,導電性增強。碳化爐不僅在無煙炭化方面有獨特的創新理念,在木炭機其他配套設備上也獨具匠心,比如:制棒機機體經過改進產量可達280kg/h,烘干機針對不同物料采用不同的設計,粉碎機多種多樣價格不一。
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