除塵系統是焦化廠干熄焦工藝中的重要環節。其中，一部分是針對干熄焦循環風機入口前的惰性循環氣中攜帶的干熄爐中的焦粉塵進行除塵凈化的裝置，簡稱一次除塵。另一部分則是指焦炭在裝入、排出干熄爐過程中，從爐上端、排焦口和泄壓管排出的含塵煙氣，以及焦炭在轉運、篩分過程中散發的粉塵。如果這些含塵煙氣和粉塵直接排放在空氣中，會對環境造成嚴重的污染。

因此，需要對這些含塵煙氣進行除塵凈化，簡稱環境除塵。 在焦化廠干熄焦除塵器系統中，選用了新型高效離線式脈沖袋式除塵器。這種除塵器的除塵效率非常高，排出口的濃度符合我國的排放標準。除塵器收集的粉塵，通過刮板機、斗式提升機進入粉塵倉，再經過粉塵加濕機加濕后進行外運處理。這種除塵系統的設計既保證了除塵效率，又符合環保要求，體現了焦化廠在生產過程中的環保意識和社會責任感。

除塵原理：
焦化廠低壓脈沖干熄焦除塵器的主要工作原理是通過纖維性的濾袋對粉塵進行收集。往進行干熄焦生產時，含塵氣體由上箱體的下部進入，因緩沖區的作用使氣流向上運動。氣流的斷面積會快速變大，進而使氣體流速大幅減小；在重力作用下部分密度和顆粒比較大的粉塵就會發生沉降，完成除塵；袋濾室中，在濾袋的表面，密度較小且顆粒比較細的粉塵彼此之間會發生篩濾以及碰撞，最終使粉塵在濾袋上發生沉積；完成凈化之后，在凈氣室中，風機會將氣體抽出。隨著除塵的進行，濾袋上會沉積愈來愈多的粉塵，最終使得濾袋上的阻力大大提高，影響后續的除塵工作。此時，用脈沖控制儀啟閉控制脈沖閥，在瞬間將氣壓釋放，經噴吹，濾袋外壁上的積粉受到強大的沖擊力而落入灰斗，從而保持良好的透氣性。